(1)滑动轴承
滑动轴承工作时,轴与轴承间存在着滑动摩擦。为减小摩擦与磨损,在轴承内常加有润滑剂。滑动轴承结构简单、径向尺寸小、易于制造、便于安装,且具有工作平稳、无噪声、耐冲击和承载能力强等优点。但润滑---时,会使滑动轴承迅速失效,并且轴向尺寸较大。
滑动轴承适用于要求不高或有特殊要求的场合,如:(1)转速特高,风机轴承温度,(2)承载特重,(3)回转精度特高,(4)承受---冲击和振动,(5)轴承结构需要剖分,(6)径向尺寸特小等场合。
(2)滚动轴承
滚动轴承 内有滚动体,运行时轴承内存在着滚动摩擦,风机轴承,与滑动摩擦相比,滚动轴承的摩擦因数与磨损较小。滚动轴承的摩擦阻力小,载荷、转速及工作温度的适用范围广,且为标准件,有专门厂家大批量生产,---,供应充足,润滑、维修方便,但径向尺寸较大,有振动和噪声。
由于滚动轴承的机械效率较高,对轴承的维护要求较低,因此在中、低转速以及精度要求较高的场合得到广泛应用。

上海博---公司、上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、机械工程学会摩擦学会理事单位、振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、---等一批高水平的---。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
既要使轴颈与滑动轴承均匀细---触,又要有一定的配合间隙。
是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,---时会使滑动轴承产生较大的变形,那曲地区风机轴承,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到---的液体润滑。
试验研究表明,滑动轴承接触角的---是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩,因此建议,罗茨风机轴承,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。、
上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、机械工程学会摩擦学会理事单位、振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、---等一批高水平的---。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
那哪些因素影响轴承钢疲劳寿命呢?分享如下:
1、氮化物对疲劳寿命的影响
有的学者---:钢中增氮,氮化物的体积分数却下降,这是由于钢中夹杂物的平均尺寸减少的缘故,受技术所限,还有相---量的小于0.2in夹杂物颗粒未计算在内。恰恰是这些微小的氮化物颗粒的存在状态,对轴承钢的疲劳寿命有着直接影响。ti是形成氮化物的元素之一,比重小,易上浮,还会有一部分ti留在钢中形成多棱角的夹杂物。这种夹杂物容易引起局部应力集中,产生疲劳裂纹,因此要控制此种夹杂物的产生。
2、氧化物对疲劳寿命的影响
钢中氧含量是影响材质的重要因素,氧含量越低其纯洁度越高,相对应的额定寿命就越长。钢中氧含量和氧化物有着密切的关系,钢液在凝固过程中,铝、钙、硅等元素溶解的氧形成氧化物。氧化物夹杂含量是氧的函数。随着氧含量的降低,氧化物夹杂将减少;氮含量和氧含量一样,同样和氮化物存在函数关系,但由于氧化物在钢材中分布的较分散,起着和碳化物同样作用的支点作用,所以对钢材疲劳寿命没有起到破坏作用。
钢由于氧化物的存在,破坏了金属基体的延续性,又由于氧化物的膨胀系数小于轴承钢基体膨胀系数,当承受交变应力时,易于产生应力集中,成为金属疲劳的发源地。应力集中多数产生在氧化物、点状夹杂物和基体之间,当应力达到足够大时,就产生裂纹,并迅速扩展而破坏。夹杂物塑性越低,形状越尖棱,则应力集中也就越大。
上海博---有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化。

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