电蚀由于绝缘不好或接地---,或产生静电,在轴颈与轴瓦之间形成一定的电压,穿透轴颈与轴瓦之间的油膜而产生电火花,把轴瓦打成麻坑1、检查机器的绝缘情况,---要注意一些保护装置(如热电阻、热电偶等)的导线是否绝缘完好。
2、检查机器接地情况。
3、如果电蚀后损坏不太---,可以刮研轴瓦。
4、检查轴颈,如果轴颈上产生电蚀麻坑、应打磨轴颈去除麻坑。

上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、机械工程学会摩擦学会理事单位、振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、---等一批高水平的---。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
滚动轴承腐蚀的原因和预防方法滚动轴承腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:
1、金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀)。
2、金属材料本身化学成分和结构。
3、与金属表面接触的溶液成分及ph值;
4、环境温度和湿度。
5、与金属表---接触的各种环境介质。
6、另外人的汗液也是引发角接触球轴承腐蚀的原因,它的ph值为5 ~ 6。所以为了防止手汗引起锈蚀,安装和生产人员应带上手套,不要---用手接触滚动轴承。



滑动轴承用润滑脂的选择:
载荷<1mpa,滚动径向轴承,轴颈圆周速度1m/s以下,工作温度75℃,选用3号钙基脂;
载荷1-6.5mpa,轴颈圆周速度0.5-5m/s,工作温度55℃,选用2号钙基脂;
载荷>;6.5mpa,轴颈圆周速度0.5m/s以下,工作温度75℃,选用3号钙基脂;
载荷<6.5mpa,轴颈圆周速度0.5-5m/s,工作温度120℃, 选用2号锂基脂;
载荷>;6.5mpa,轴颈圆周速度0.5m/s以下,工作温度110℃,选用2号钙-钠基脂;
载荷1-6.5mpa,径向轴承,轴颈圆周速度1m/s以下,工作温度50-100℃,选用2号锂基脂;
载荷>;5mpa 轴颈圆周速度0.5m/s,工作温度60℃,选用2号压延机脂;
在潮湿环境下,载荷径向轴承,温度在75-120℃的条件下,应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下,工作温度在75℃以下,没有3号钙基脂,也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时,可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时,稠度要小些。
上海博---有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化。
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