轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:
(1)清洗轴承及轴承关连部件
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
(3)安装
(4)安装好轴承后的检查
(5)供给润滑剂
希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。
轴承的安装方法,因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。
安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、机械工程学会摩擦学会理事单位。
工作条件---复杂,承受着各类高的交变应力。以单列向心滚动轴承为例简单分析。
在每一瞬间,只有位于轴承水平面直径以下的那几个滚珠在承受载荷,而且作用在这些滚珠的载荷分布也不均匀。一般认为作用在滚珠上的力f的分布遵守余弦定理,即f=qcosθ。因此,直接位于q力下方的滚珠承受的载荷,当轴承高速运转的时候,滚珠和套圈滚道表面各点都交替的承受载荷。力的变化由零增加到,再由减小到零,周而往复得增大和减小。因此,滚动轴承的内外套圈及滚动体都是在交变的接触应力下工作的,轴承零件的运转滚动体和套圈滚道在理论上呈点(滚珠)或线(滚柱)接触,但实际上再承受载荷时,由于金属的弹性变形,常使应力集中在一个的面上,四油楔轴承安装,接触应力可达3000—5000mpa。在运转过程中,滚珠除受到外加载荷外,还受到由于离心力所引起的载荷,这个载荷随轴承转速的提高而增加。滚动体与套圈及保持架之间还有相对滑动,产生相对摩擦。滚动体和套圈的工作面还受到含有水分或杂质的润滑油的化学侵蚀。此外,在各种车辆、轧钢机、采掘机械和各种机械上的轴承,工作时轴承零件还承受着复杂的扭力或冲击载荷和振动作用:在某些情况下,轴承零件还承受着高温低温和高腐蚀介质的影响。

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圆锥滚子轴承主要适用于承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,也能承受较大的径向载荷和单向的轴向载荷,---转速较低。且大锥角的圆锥滚子轴承可以承受以轴向载荷为主的径、轴向联合载荷,此种轴承内外圈可分离,轴承游隙可在安装时调整,通常成对使用,对称安装。适用于转速不太高、轴的刚性较好的场合。圆锥滚子轴承轴向游隙的大小,对轴承是否---的工作影响很大,四油楔轴承尺寸,当轴向游隙过小式时,文升高;轴向游隙过大时,轴承容易损坏。
单列圆锥滚子轴承30000型,此种轴承可以---轴或外壳一个方向的轴向位移,承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷的作用下会产生附加轴向力。一般同名端---对安装,若单独适用,大庆四油楔轴承,其外加轴向力必须大于附加轴向力。
双列圆锥滚子轴承350000型:此种轴承有一双滚道外圈和两个内圈,两内圈之间有一中隔圈,改变隔圈的厚度可以调整轴承的游隙,此种轴承在承受径向载荷的同时可承受双向轴向载荷,四油楔轴承结构,可在轴承的轴向游隙范围内---轴和外壳的双向轴向位移。
四列圆锥滚子轴承380000型:此种轴承采用两个双滚道内圈,一个双滚道外圈和两个单滚道外圈、内圈、外圈之间均有利于调整游隙的隔圈,其性能与双列轴承基本相同。可以承受大的径向载荷,但---转速低。
上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、机械工程学会摩擦学会理事单位、振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。
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